什么是产品结构设计
产品结构设计对象是产品内部结构、机械部分等，将工业设计的价值真实传递下去，使艺术同科技完美的结合。 也是整个产品设计过程中最复杂的一个工作环节，在产品形成过程中，起着至关重要的作用。 结构设计师既要构想一系列关联零件来实现各项功能，又要考虑产品结构紧凑、外形美观；既要安全耐用、性能优良，又要易于制造、降低成本。 实现无数富有创意的产品都需要扎实优秀的结构设计支撑，他们出众的外表下面隐藏着强悍稳固的内在构成，也是设计价值传递的有力保证。 从机构、结构、材料、工艺等方面保证创意的完美实现，同时需考虑模具制造，生产简单，降低成本。 结构工程师要熟悉生产流程，对产品在装配过程中的问题有预见性；能够为工业设计师做出的创意提供材料、结构、运动方式等方面的技术支持；从产品的材料选择到生产加工的每一个细节，满足客户在设计实现、进度控制、成本、材料、生产工艺及其限制性、可靠性、安全性等诸多方面的要求。对于需要机构原理研发的项目，在创意设计前，需要从原理或机构上进行论证，在机构测试通过后，才能进入创意阶段。再进行结构设计、分析、优化和测试等方面业务。达到符合最佳生产制造的全套产品结构设计落地解决方案。

产品结构设计流程
设计导入 ——工艺可行性分析 ——新硬件堆叠布局 ——结构定型 ——内部结构设计 ——结构创新解决 ——技术把控 ——模拟分析检查 ——结构评估审核 ——结构验证 ——结构手板制作 ——功能机构测试

产品结构设计方法
1. 每款产品外观不同，（MD设计）产品结构设计也不同，首先评估材料工艺、装配结构、拆机方式、生产制造等等可行性。
2. 然后根据设计师外观设计意图与参考依据进行3D建模设计，产品结构不管复杂简单，都遵从自顶向下原则（Top-Down）。
3. 产品由2-3个(不等)壳体组合而成，在不影响外观与功能的情况下，产品结构设计也尽量简化，从而减少制造成本与生产误差。
4. 产品结构设计过程中做好壳体固定与相关机构固定，面向制造和装配的设计(DFMA)并多次进行分析，确保产品结构设计的合理性。
5. 进行首板制作、样机装配与调试，检验结构的合理性，体验产品的使用感受，对出现的问题进行最后的调整，降低模具开发的风险。
6. 结构设计方案确定后提交详细生产资料、图档及物料清单，对模具制造、性能测试、生产组装中出现的问题进行跟踪并提供技术支持。

结构设计成果
详细结构设计3D图文档，尺寸2D图，元器件排布及安装固定方式、内部走线方式排布、材料及工艺确认，生产BOM表、申请专利图、加工说明清单，产品爆炸图的结构设计、分析、模拟、优化和测试等方面业务。